描述：鑄鐵試驗平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵試驗平臺材質(zhì)的98百分之以上，既能滿足電機試驗平臺工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是電機試驗平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足鑄鐵試驗平臺要求。
鑄鐵試驗平臺的厚度有幾個方面，一個是鑄鐵試驗平臺板面的厚度，一個是側(cè)面的厚度。
其中生產(chǎn)試驗平臺鑄件時鑄件壁厚過薄會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷，通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，設(shè)計鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于小壁厚。
1，鑄鐵試驗平臺設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚，灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚，既能鑄鐵平臺的力學(xué)性能，又能防止鑄鐵試驗平臺的鑄造缺陷產(chǎn)生。
2， 在的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵試驗平臺鑄件壁厚是不同的，當設(shè)計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時，鑄鐵試驗平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。
3，鑄鐵試驗平臺壁厚的增加而成正比例增加，同一鑄鐵試驗平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
4，當鑄鐵試驗平臺承受載荷較大，要求具有較和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板，以避免厚大截面。
5，鑄鐵試驗平臺的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
鑄鐵件鑄造初期，特別是熔融金屬剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化產(chǎn)生大量氣體，盡可能使用底澆鋼包，金屬液熱損失小，壓頭大，澆注速度快，金屬液上表面浮渣，澆注鋼水相對干凈，由于設(shè)備條件的限制，一些要求不高或中小型機床的鑄件也可以通過分包的方式進行鑄造。
試驗平臺灰鐵鑄件是一種非常好的工業(yè)元器件，以其獨特的特性在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其性能是其他設(shè)備無法替代的，雖然這種組件有很多優(yōu)點，但也有一些令人頭疼的缺點，比如鑄鐵試驗平臺，這是構(gòu)件的一個缺陷，這會對使用這種構(gòu)件的工程造成很大的隱患。如何才能增加灰鐵鑄件的穩(wěn)定性?
灰鐵鑄件廠商不選擇回避自己產(chǎn)品的缺陷，而是通過各種實驗不斷克服元器件的缺陷，眾所周知，灰鐵鑄造廠通過組合鑄造一些工業(yè)材料來制造部件。因此，要解決缺陷，只有兩個環(huán)節(jié)可以調(diào)整，一是材料控制，二是鑄造工藝控制，經(jīng)過一系列的試驗，廠家終于找
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