描述：T型槽試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)同時(shí)應(yīng)用于精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)還用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是基本工具。
試驗(yàn)平臺(tái)使用前為了保證符合工藝技術(shù)要求,應(yīng)有的平臺(tái)安裝調(diào)試人員結(jié)合水平儀器進(jìn)行水平調(diào)整。使用過(guò)程中也要及時(shí)對(duì)臺(tái)面進(jìn)行清理和水平校正。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)面具有抗磨,硬度高,精度高的特點(diǎn),是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經(jīng)過(guò)人工刮研的臺(tái)面,增強(qiáng)了工件與平臺(tái)的抗磨性,使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面壽命大大增加。且增加了臺(tái)面自身精度,使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)上待加工件具有一個(gè)良好的工作基準(zhǔn)面。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)刮研完成后，工作面用汽油清洗用據(jù)沫或紙擦干凈。
外表清理的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)，在澆注出來(lái)以后，一道工序，通過(guò)清砂處理，可以使平臺(tái)表面處理的干凈延長(zhǎng)平臺(tái)的使用壽命。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，后用干凈棉紗或布擦干。
齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油打入煤油或熱機(jī)油清洗。
設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油須過(guò)濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。 為了提高試
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